如何合理设计集中供料系统

      近年来，集中供料系统在注塑行业的运用逐渐流行，它能够合理的规划注塑车间，保证系统稳定的运行，相对于以往的单机作业，不经提高了工作效率，而且提升了产品的质量和性能。集中供料系统的安装设计是非常关键的，关系到整个设备的运行效果，如果没有设计好，就会得不偿失，功倍事半。

　　集中供料系统提升了产品的质量和性能，主要表现在哪些方面 ？

　　1.集中供料系统提高了设备的利用率，减少了很多的单机设备。

　　2.优质的控制技术以及*的集成设计，能为注塑车间规划定做各种生产线方案。

　　3.由于集中供料系统操作简单，全自动程度高，一个大工厂只需几个人就能搞定，大大节省了人力成本。

　　4.能够实现实时监测功能，原料的输送信息、干燥处理、配色处理都能实时的掌握。

　　5.*的集中粉尘回收系统，能达到无尘室作业要求标准，保持车间的卫生。

　　如何合理的设计安装集中供料系统呢 ？

　　1.物料仓库和系统的控制摆放设计规划要符合要求，尽量靠近。

　　2.管道排走方式要合理，注意减少弯道，允许控制高大约3米，管道安装时注意注塑机分管对位，再就是管道不能漏气。

　　3.集中供料系统机台准确摆放位置及尺寸要计算好。

　　4.在装支架的时候，注意天车、天花板、柱子的情况。

　　5.集中供料系统个设备的安装设计要衔接好，有序的安装，使系统稳定性更高，更人性化，满足*的现代自动化生产需求。

　　东莞市恒荣机械股份有限公司是一家专业从事塑料成型自动化供料系统与辅助设备的研发制造厂家，在物料输送、混合、称重、计量、除湿、灌装等方面都具有国内先进技术与设备，并在集中供料系统、正压输送系统等工程的设计、制作、承建方面，积累了丰富的安装经验，可为不同行业客户提供集中供料安装设计解决方案。