直线振动筛输料不畅，出料跑偏怎么办？

近期收到一位客户的问题，选矿厂使用的直线振动筛突然出现了较为明显的物料输送不流畅现象，随之而来的便是物料偏向某一方向出料，一时间不知道该如何解决，便向我们寻求技术支持。随后，相关技术专家亲临选厂现场，考察该选厂振动筛出现的问题，逐一对可能会造成直线振动筛物料输送不流畅，且偏向某一方向出料的原因进行了分析。

图片来源：新乡市利星机械有限公司

事实上，对于直线振动筛来说，这个问题算是一个“老毛病”了。在抵达客户选厂现场后，技术专家首先从下列技术参数方面对其进行了一系列检查：

1、振动电机倾斜角度

简单来说，直线振动筛主要利用振动电机振源，使物料在筛网上被跳起，同时以一个设计好的固定方向的一定大小的激振力来推送物料。

直线振动筛的电机倾斜角度一般为定值，有些可以调整角度，有些却不能调节，这样的状况一般会改变激振力方向进行调节。根据物料情况和处理量，对于采用振动电机一般调节偏心块夹角，来调整激振力的大小。对于采用双偏心块和轴的直线筛，可以调整偏心块偏心质量增加激振力，变化双偏心块和轴的相位角，改变激振力方向。

2、减震弹簧强度及损坏情况

对直线振动筛而言，减震弹簧的重要性一点都不亚于上面所提到的振动电机，它在维持振动筛稳固、延长寿命方面有着举足轻重的作用。

减震弹簧分橡胶、螺旋钢弹簧和复合弹簧。对于螺旋钢弹簧来说，粗细不同的减震弹簧，其强度也是不同。若振动筛尺寸较大或振动电机的激振力过强，使用较细的减震弹簧可能会导致弹簧断裂，从而影响振动筛正常运行，造成出料跑偏。

3、直线筛的重心及振动电机的偏心块位置

通常，正规选矿设备制造商生产的直线筛本身的重心位置或电机的偏心块位置几乎不存在的这类技术性问题。技术专家在检查后，确定直线振动筛本身重心位置稳定，且电机偏心块位置平衡。

4、筛箱变形

筛箱通常指的是振动电机以上、投料口以下，由筛框以及其四周固定的筛面组成。在直线振动筛工作时，筛框需要同时承受筛分物料的重力和振动电机的强大激振力，若强度不够，筛框容易变形、损坏。

此外，除了对材质要求外，筛箱的强度还需独特的焊接工艺以及稳固的设计。客户所购买的直线振动筛筛体均采用轧制钢板焊接而成（部分组体为高强度螺栓连接），整体刚度、强度好，牢固可靠。

经过一系列技术参数检查，振动筛技术专家并未发现该选厂的振动筛存在任何问题，因此排除了技术性故障。在与客户交谈过程中，技术专家得知，由于振动筛操作人员不够专业，有时未严格按照操作说明给料。这就导致给料忽多忽少，容易造成振动筛筛分效果不稳定，且会造成物料受力偏差较大，从而导致出料跑偏，故给料要均匀连续。

听从技术专家分析后，客户迅速调整给料，保持均匀给料。经过一段时间观察后，直线振动筛已恢复正常，未出现出料跑偏问题。

此外，技术专家还建议，除上述技术参数和操作方面，振动筛的定期维护也是非常重要的。俗话说，牵一发而动全身。如果某个部件出现老化松动问题，很有可能导致直线振动筛整个筛面不平、筛体不稳，造成出料跑偏，严重时候甚至会出现异响、磨损严重等问题。因此有必要对设备进行定期的检查和维护。

综上所述，直线振动筛的运作关系到很多方面，包括设备自身技术参数、操作是否规范及定期的维护。振动筛技术专家建议：首先，请从正规选矿设备厂家购买设备，确保设备质量；另外，在日常生产中，操作专家要熟悉振动筛的工作原理、性能及常见的故障现象，做好日常维护保养，以降低故障率，提高工作效率。当出现输料不畅、出料跑偏问题时，大家可以根据以上四大要点逐一排除，找到相应的解决方案。